機械設備故障是一件常見的事情。故障的原因有很多。例如,如果長時間使用或長時間不維護,就會出現故障。問題出現了千萬不要亂。讓我們找出問題并解決它即可。
高頻拼板機的常見故障有哪些?
1.極板點火是由于短路或過流引起的極板放電。解決辦法是先找出點火的原因。一般來說,幾種常見的情況是膠水過多導致膠水溢出到上下極板,或者木材有嚴重的疤痕。找到原因后,點火處可以打磨光滑。另一種情況是,木材中有可能有金屬物體導致上下極板短路,點火情況會更嚴重。極板可以穿透,穿透部位可以用不銹鋼焊條填充,然后打磨光滑。
2.過流,基本上由于客戶使用調整不當,陽極和網格電流不匹配,一般情況下廠家會讓操作人員接受專業培訓,更換板厚度必須調整高頻,如果經常更換操作人員也會因為新操作人員不熟悉而產生各種麻煩。
3.一些小配件制造商在交貨時會免費贈送一些,或與制造商討論準備一些易損配件,以避免因偏遠道路而延誤生產周期。
4.如果廠家的售后人員比較專業,可以通過電話溝通解決,但比如操作不當造成的嚴重故障只能由廠家解決。
使用高頻拼板機應注意什么?
1.操作人員必須經過培訓才能上崗,非本機操作人員不得操作機器。
2.操作人員穿好工作服,嚴禁戴手套,工作時必須高度集中精神。
3.高頻機和拼板機。下極板上有高頻高壓電。機組工作時嚴禁打開門,防止觸電!
4.嚴禁高頻拼板機空載工作。只有拼板機拼板時,才能按下加熱按鈕加熱,嚴禁空載加壓。
5.拼板機內各種調壓閥的設定值:系統高壓為16MPa,禁止超高壓使用。
6.定期清洗、過濾或更換油箱內的液壓油,及時加油。
7.拼接板時,必須在后油缸鐵堆前加入2-3mm厚的木墊,嚴禁使用比拼接板厚的木墊,以免損壞上極板。切記!
8.必須經常清洗極板上的雜質和殘留膠水,特別是鐵屑和金屬物品,以防止極板燒傷。
9.拼接板必須先進刨床進行加工,確保厚度均勻,還需要經過干燥,確定無死節。